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工业模型在制作模型的时候,一就是打磨,在打磨过程中需要注意很多地方,本文提供一些模型打磨和涂漆的经验技巧。 当模型组合好后,模型表面会有许多夹缝,这样会严重影响模型的外观,所以必须要对模型夹缝进行修补。主要的工具是补土、锉刀和砂纸。另外要注意的是模型在组合时必须下胶水,否则夹缝修补后很易又裂开。补土也叫不地,是专门用来填补模型夹缝的一种有机树脂。在许多较大的模型店都有售。使用时用适当的工具沾取适量抹在想填补的接合线上或凹处,抹的时候要施加一定的压力,将补土填满凹处的每一角落。补土的成份中含有可溶解塑料的溶液,所以接触到模型表面时不易脱落。但因其中的溶液会挥发,所以当它完全干燥硬化后体积会缩小一点。当我们上补土时就要多补一点。使补土有足够体积应付打磨需要。







工业模型设计制作的几类成型方式

(1)加减法设计成型法:适用设计制作简易的中小型产品模型,事实上是采用省去、激光切割等方法,在一个或好多个基本上几何形体上开展设计和生产加工,进而得到新的球体的造型设计。该类设计可以用易成型的粘土、油垢、熟石膏、硬质的塑料泡沫等为原材料,以手工制作方式激光切割、雕塑作品、锉、刨、刮研成型。

(2)加减法设计成型法:这类实体模型设计制作多以中小型商品为目标,如全自动洗衣机、电冰箱、中央空调、电动机、数控车床等。加减法成型是以乐高积木式方式把一些基本上样子立体图形体块采用堆积拼接变成新的造型设计实体线。多采用高压聚乙烯树脂塑胶铝型材,也可采用木料、铲土、油垢、熟石膏、硬质的塑料泡沫来制作。

(3)混和设计成型法:是一种综合性设计成型方式,根据加、减或各种各样成型的融合、填补成功的大型产品模型。如大中型数控车床、车辆、船舰、、飞机场、等。一般宜采用木料、塑胶铝型材,金属材料合金制品为关键原材料制作。

工业模型加工工艺:

1、用三维绘图软件设计方案并輸出加工与制做工程图纸。

2、组材方位:全塑料型(ABS与PMMA),全金属型(铜、铁、铝、不锈钢板)、金属与塑料融合型。

3、加工中心:精加工各种轴零件,外螺纹。CNC数控雕刻机:可加工随意图案设计。数控机床:可以加工独特零件、刨床:打孔。

4、拼凑方法:ABS与ABS应用强力胶粘合。金属与金属应用电焊焊接或地脚螺栓。ABS与金属应用地脚螺栓。

5、大规模打磨有手执打磨机、人工细致打磨小总面积处、气动式碾磨笔深层次打磨拐角处。

6、拼装,并调节(动态性实体模型),检验与调整很有可能产生的难题。

7、漆采用2K车辆洁净喷漆。

8、基座采用实木板基座 钢琴漆。

9、玻璃灯罩采用進口无缝拼接亚克力板,外型需打磨抛光,保证不容易伴随着時间持续并且模糊不清并运送安全性。